| 煉鐵作業區首次完成球團鏈篦機大修任務 為有效提高設備性能，2月1日至3月10日，煉鐵廠及修造公司在總公司技術設備部門的大力支持配合下，對球團鏈篦機進行了大修。經過連續38天的艱苦奮戰，至3月10日下午18：00，重達100噸的鏈篦機，經過大修后重新恢復運行。與此同時，還順利完成了對原料系統、回轉窯、環冷機、主抽風機等100余個項目的檢修。（呂躍軍） 3#高爐順利完成檢修點火開爐 自2月31日3#高爐停爐檢修已來，煉鐵廠認真組織，協同修造成公司開展各項設備檢修工作，苦戰20多天，所有檢修項目圓滿完成，3月24日晚上10：38分3#順利點火開爐。因此次檢修到位，不到三天就達產達效。（蔡建新） 儲運部自主完成首臺YBX400變矩器檢修任務 3月份，儲運部組織維修工自主對一臺YBX400變矩器進行開蓋檢修，并圓滿完成檢修任務，巳安裝到三號牽引車上進試運行,效果良好。節約外委費用三萬多元。（楊華） 技術設備中心服務基層解難題 煉鋼一次風機房2013年3季末出現了一次煤氣水封沖開事故，通過調查分析系煤氣回收系統閥門動作不正常造成。結合平時回收系統運行狀況，儀表氣系統設計不合理造成壓力不穩是閥門動作不正常的一個重要原因。通過技術設備中心出方案修造公司2014年3月改造完后基本上消除了閥門動作不正�，F象，且每年增加數十上百萬元的煤氣回收量。（曾石松） 一軋飛剪控制有新法 板帶廠利用停產檢修的機會對一軋廠2號飛剪進行技術改造，采用T400剪切工藝板實現螺紋鋼倍尺飛剪控制系統優化。跟未技改前相比，每支鋼切頭切尾要少減1公斤左右，可以提高整體成材率0.05%。（彭真） 巧改團魚邊提高皮帶使用壽命 3月份，修造公司煉鐵作業區組織精干技術力量對混料8#皮帶易磨損的難題進行了技術攻關，通過對皮帶團魚邊的重新設計、調整后，經過近一個月以來的生產實際證明，皮帶跑偏現象得到了徹底消除。此舉既解決了皮帶落料的問題，降低了操作人員的勞動強度同時又大大提高了皮帶的使用壽命。根據目前使用情況來看，皮帶至少可以延長4個月，每年可以節約皮帶成本費用8萬元。（呂躍軍） 修造公司舉辦空調冷風機知識培訓班 為了實現空調冷風機、空調完全自修，3月份，修造公司舉辦了為期四天的空調冷風機原理及故障處理培訓班，約50人參加了培訓。（劉 波 王少華） 婁底市安監局來我單位進行特種設備（天車）檢查 3月23、24日，省特檢院婁底安監局一行9人監檢組來到我公司總裁，對煉鋼廠吊運液態熔融金屬的大噸位行車（125T、140T）5#、12#、13#進行抽檢。抽檢項目為橋式起重機性能試驗，具體項目包含空載試驗、額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗和特殊要求試驗，其中每個項目又含2--3個子項目。為了搞好此次檢查，又不耽誤生產，總公司設備技術中心、安環部，施工單位修造公司、使用單位煉鋼廠有序配合，檢查和自檢程序按部進行。監檢人員在試驗現場檢查、測量，并對試驗結果確認，檢查為全部合格。（劉劍勇） |
